軟化點(diǎn)是熱熔膠受熱后開始流動的溫度，可作為判斷熱熔膠融化難易程度、耐熱性、露置時間的參數(shù)。軟化點(diǎn)越高，耐熱性越好，露置時間越短。本文介紹了環(huán)球法測試軟化點(diǎn)的方法。

1 測試原理

把確定質(zhì)量的鋼球置于填滿試樣的金屬環(huán)上，在規(guī)定的升溫條件下，鋼球進(jìn)入試樣，從一定的高度下落，當(dāng)鋼球觸及底層鋼板時的溫度，視為軟化點(diǎn)。

2 測定裝置介紹

▲軟化點(diǎn)測試裝置圖解

① 軟化點(diǎn)測定裝置

鋼球：直徑為9.53mm，質(zhì)量為3.50士0.05g；

環(huán)架金屬板

▲環(huán)架金屬板

鋼球定位環(huán)：用黃銅制成；

▲鋼球定位環(huán)

試樣環(huán)：用黃銅制成的肩環(huán)或錐環(huán)，仲裁試驗(yàn)要用錐環(huán)；

▲試樣環(huán)

環(huán)架 ：由上、下承板及中層的環(huán)架金屬板和定位環(huán)組成。定位環(huán)可以水平地安放于中層環(huán)架金屬板的圓孔中。定位環(huán)的下邊緣距下承板應(yīng)為25士1mm，容器底部與環(huán)架的下承板相隔同樣的距離。3層板用長螺栓固定在一起。

燒杯：容量約為800mL，直徑90mm，高度不小于140mm的無嘴高型燒杯，其上口應(yīng)與上承板相配合；

溫度計(jì)：分度值為 0.5C；

② 加熱器

③ 刮刀

④ 瓷板或金屬板：瓷板應(yīng)光潔，金屬板以粗糙度達(dá)到0.4；

⑤ 瓷坩堝：瓷坩堝的容量為50mL；

⑥ 傳熱介質(zhì)：傳熱介質(zhì)應(yīng)不與被測試樣起反應(yīng)，如使用水浴、甘油浴或硅油??；

3 試樣制備方法

① 將試樣融化于一個瓷坩堝中，使之成為均勻且無氣泡的液體；

② 將試樣環(huán)加熱到與融化試樣相同的溫度，置于事先涂抹甘油或硅油的瓷板或金屬板上；

③ 將足量的熔融狀態(tài)的試樣將試樣環(huán)填滿，使其冷卻后稍有多余部分；

④ 試樣環(huán)在空氣中冷卻30min，用加熱的刮刀掛去多余試樣；

4 實(shí)驗(yàn)步驟

① 準(zhǔn)備好儀器，懸掛好溫度計(jì)，使溫度計(jì)的底部位于試樣環(huán)平面，并與兩環(huán)的距離相等，調(diào)節(jié)環(huán)架成水平狀；

② 用比估計(jì)溫度低10℃的蒸餾水裝滿容器，浸沒試樣環(huán)，水面應(yīng)高出試樣環(huán)50mm，并保持這一溫度15min；

注：軟化點(diǎn)超過80℃應(yīng)使用甘油或硅油，接近80℃軟化點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明傳熱介質(zhì)。

③ 用夾鉗把預(yù)先浸在水浴中達(dá)到同一溫度的鋼球放入鋼球定位環(huán)上，以速度5士1℃/min的速度均勻升溫，直至鋼球穿到試樣環(huán)進(jìn)入試料。

注：凡是不按上述升溫速度加熱的所有試驗(yàn)都無效。

④ 當(dāng)被試料包圍的鋼球觸及到環(huán)架的下承板時，要及時記錄溫度計(jì)所顯示出的溫度。

注：在試驗(yàn)過程中，如果試樣發(fā)生連續(xù)降解的話，則可充入惰性氣體或用其他方法進(jìn)行測量

▲軟化點(diǎn)測試儀,HSY-15332熱熔膠自動軟化點(diǎn)儀

環(huán)球法測定軟化點(diǎn)的方法就是這樣，如今，借助軟化點(diǎn)測試儀，可精確的控制升溫，大大減小了實(shí)驗(yàn)難度。

當(dāng)然，要測的可信的軟化點(diǎn)數(shù)據(jù)，應(yīng)多次測量后取平均值，二次測量溫度的允許差為0.5℃。實(shí)驗(yàn)報(bào)告中，除實(shí)驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)注明實(shí)驗(yàn)條件、測試次數(shù)、樣品來源、種類、制造日期等數(shù)據(jù)。